渗铝钢管性能

(1)热浸镀铝层的性能

①耐大气腐蚀性能(见表1-1)。

表1-1热浸镀铝与热浸镀锌在普通水和人造海水中腐蚀10个月的结果比较

水质

Ⅰ一型镀铝钢板

Ⅱ一型镀铝钢板

镀锌钢板

普通水

无变化

几乎无变化

7个月后发生灰色锈点

人造海水(含8%NaCl)

无变化

稍变为灰白色

5个月后发生灰色锈点

②耐热性能 普通碳钢热浸镀铝后,在空气中的耐热性与Crl3型不锈钢相当,在SO2、H2S等气氛中的高温耐蚀性能甚至优于18-8型不锈钢。

(2)扩散型渗铝层的性能

①力学性能 钢件经渗铝后,抗高温蠕变性能有所提高。试验结果见表1-2。

表1-2渗铝钢与未渗铝钢抗高温蠕变性能对比

项 目

试样断裂时间/h

试验条件

项 目

试样断裂时间/h

试验条件

未渗铝

59

温度760℃

渗铝

995

载荷1400N/cm2

②高温下的耐腐蚀性能 扩散型渗铝主要用于提高钢铁材料及高温合金在高温空气、H2S、SO2、熔盐等环境下的耐腐蚀性能。其性能见表1-3~表1-5。 [2] 

表1-3不同材料经渗铝与未渗铝抗高温氧化性能对比

材料

590℃×1000h

650℃×1000h

800℃×1000h

900℃×1000h

未渗铝

渗铝

未渗铝

渗铝

未渗铝

渗铝

未渗铝

渗铝

低碳钢

0.41

0.043

——

——

100h 8.59

0.048

——

0.1475

1.0Mo

0.353

——

0.836

——

——

——

——

——

5.0Cr~0.5Mn

0.163

——

0.366

0.008

——

——

——

——

18Cr~8Ni

——

——

0.011

0.006

——

0.033

200h 0.5240

0.0444

注:表中数据为失重,单位mg/cm2

表1-4渗铝与未渗铝钢抗高温H2S腐蚀性能对比

材 料

试验条件

腐蚀量/(mg/cm2

未渗铝

渗铝

低碳钢

ω(H2S)6% 480℃,24h

1.02

0.036

ω(H2S)100% 650℃,24h

1.735

0.6

18Cr-8Ni

ω(H2S)6%480℃,24h

0.029

0.12

ω(H2S)100%650℃,24h

36.5

0.1

表1-5镍基GHl35合金渗铝与未渗铝耐熔盐热腐蚀性能对比

腐蚀介质

温度/℃

时间/h

腐蚀失重/(g/m2

未渗铝

渗铝

ω(NaCl)25%+ω(Na2SO4)75%

750

3

24.1

5.5

43.1

5.0

75.7

15.2

timg4.jpg